بتن مسلح به الیاف شیشه (Glass Fiber Reinforced Concrete) یا به اختصار GFRC، نوعی بتن الیافی است كه در آن از الیاف جهت بهبود خواص فیزیكی، شیمیایی و مكانیكی بتن استفاده می‌شود. بتن الیافی نوعی كامپوزیت متشكل از مصالح سیمان، ریزدانه، الیاف و مواد افزودنی می‌باشد. اختلاط صحیح این مواد و تولید كامپوزیتی با یكپارچگی و پیوستگی مناسب، امكان استفاده از بتن جهت سطوح مقاوم و پر انحنا را فراهم می‌سازد.

از مهمترین خواص بتن الیافی می‌توان به موارد زیر اشاره كرد :

  1. قابلیت تولید اعضایی ظریف با قابیت‌های مكانیكی به مراتب بهتر از اعضای بتنی معمولی مشابه.
  2. امكان كاهش ضخامت اعضای بتنی با حفظ قابلیت باربری و استحكام مورد نیاز.
  3. كاهش تركهای مویی ناشی از پدیده خزش در بتن
  4. تثبیت ترك و قابلیت باربری پس از ترك خوردگی
  5. افزایش مقاومت بتن در مقابل تنش‌های حرارتی
  6. افزایش مقاومت بتن در مقابل سایش و خستگی
  7. افزایش قابلیت ضربه پذیری بتن
  8. افزایش قابل ملاحظه مقاومت كششی و خمشی بتن
  9. افزایش میزان جذب انرژی و شكل پذیری بتن

بتن الیافی مسلح به الیاف شیشه كاربرد ویژه‌ای در تولید قطعات نما دارد. به گونه‌ای كه امكان تولید قطعات با ابعاد بزرگ و ضخامت بسیار كم در حدود 1 سانتیمتر را فراهم می‌نماید. از دید صنعتی، نماهای اجرا شده به روش‌های معمول و با استفاده از مصالح و روش‌های اجرای سنتی نه تنها پاسخگوی حجم بالای ساخت و سازهای بلند مرتبه و پیچیده نمی‌باشد، بلكه از نظر اقتصادی و ایمنی نیز توجیه پذیر نیست. لذا اقبال عمومی به استفاده از مصالح و تكنولوژی‌های نوین ساختمانی اجتناب ناپذیر است. از اینرو كارخانه دیسمان به عنوان تنها كارخانه مجهز به خط تولید بتن مسلح به الیاف شیشه در ایران، با فراهم نمودن تكنولوژی روز دنیا گام در این مسیر گذاشته و امیدوار است به پشتوانه سابقه ده‌ها ساله، بتواند نیازهای داخلی و بین‌المللی كشورهای منطقه را تأمین نماید.

پاره‌ای از مزایای استفاده از نمای GFRC به شرح زیر می‌باشد :
  1. استحكام و دوام دراز مدت نما در برابر شرایط محیطی، باد و زلزله.
  2. امكان تولید قطعات نما با ابعاد بزرگ و ضخامت كم.
  3. امكان تولید در رنگ‌ها و طرح‌های متنوع، پیچیده و ظریف.
  4. مكان استفاده از مزایای صنعت پیش ساختگی و افزایش سرعت اجرای نما.
  5. امكان تعمیر و بازسازی بخشی از نما بدون آسیب به بقیه قسمت‌ها.
  6. كاهش وزن نما نسبت به سایر مصالح مشابه.
  7. عایق صوتی و حرارتی.
  8. كنترل كیفیت بالا قطعات و نمای نهایی.

تولید قطعات GFRC به دو روش اسپری و پریمیكس انجام می‌شود.
بسته به نوع قطعات و طراحی انجام گرفته نوع مصالح و درصد الیاف مصرفی مشخص شده و یكی از دو روش فوق جهت تولید انتخاب می‌شود.

قالب‌های مورد استفاده در این بخش متنوع بوده و می‌تواند از نوع فلزی، كامپوزیت و سیلیكونی و... باشد.

قطعات پس از تولید در اتاقك‌های بخار (Curing) با دما و رطوبت تحت كنترل قرار گرفته و تا پایان زمان عمل‌آوری نگهداری می‌شوند.

در صورت نیاز با ما تماس بگیرید  اطلاعات تماس